由于陶瓷纖維窯爐壁襯蓄熱量小、絕熱性能好，比傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料窯爐壁襯顯著節(jié)約能源，對(duì)各種類型窯爐分別能節(jié)約10%~40%.窯爐燃燒裝置的能力和電爐的安裝功率均可相應(yīng)地減少。因此，采用陶瓷纖維毯壁襯，已成為工業(yè)窯爐節(jié)約能源的一項(xiàng)重要措施。
陶瓷纖維作窯爐壁襯，還可以使?fàn)t體結(jié)構(gòu)輕型化，并使工業(yè)窯爐結(jié)構(gòu)上許多難于解決問題迎刃而解。例如爐子的大型化、輕型化、爐子平頂問題；爐子的工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝；爐蓋、爐門、臺(tái)車的密封問題；爐子的工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝；爐蓋、爐門、臺(tái)車的密封問題；爐溫均勻性提高等問題都得到了較合理完善的解決。因此，陶瓷纖維已在冶金、機(jī)械、石油、化工、建材、陶瓷、船舶等部門的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)工業(yè)窯爐上獲得廣泛應(yīng)用。
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，新工藝的開發(fā)和傳統(tǒng)工藝的更新改造，對(duì)陶瓷纖維毯材質(zhì)、品種及其應(yīng)用技術(shù)提出了更高要求。例如：
1、冶金行業(yè)薄板坯連鑄-直接扎制技術(shù)的發(fā)展，要求建造長(zhǎng)度為164~204m的輥底式爐。這是一臺(tái)集加熱、均熱、保溫、輸送、緩沖為一體的多功能性工業(yè)爐，成功地將連鑄與連軋兩種工序連成一體。爐體擺渡段要求作平行或成一定角度移動(dòng)，充分發(fā)揮了以陶瓷纖維作壁襯的輕型窯爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。
2、冶金行業(yè)帶鋼連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)的發(fā)展，要求建造的帶鋼連續(xù)退火爐需在不同可控氣氛、不同熱源（煤氣和電熱輻射管）條件下實(shí)現(xiàn)帶鋼加熱、均熱、冷卻等工藝要求的功能性爐。
3、化工行業(yè)新建、擴(kuò)建乙烯工程，乙烯裂解爐改造，包括：輻射段采用陶瓷纖維壁襯；穿管爐頂實(shí)現(xiàn)陶瓷纖維軟密封等新結(jié)構(gòu)。
4、全陶瓷纖維襯罩式爐，使?fàn)t罩自重減輕50%以上，不僅可實(shí)現(xiàn)爐子結(jié)構(gòu)輕型化，并由于爐罩吊裝起重量的減少，有利于車間廠房結(jié)構(gòu)輕型化。陶瓷纖維壁襯罩式爐還能有效改善爐子熱工性能、節(jié)約能耗、提高爐壁抗熱震性能。由于克服了罩式爐所固有的缺點(diǎn)，使罩式爐得到了迅速發(fā)展，出現(xiàn)了不少適用于機(jī)械制造業(yè)的新型、大型罩式爐。
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