本產(chǎn)品屬無機(jī)粘結(jié)劑，化學(xué)結(jié)合力強(qiáng)，耐高溫（可經(jīng)受1800℃高溫）。尤其在高溫爐窯砌筑或修補(bǔ)上，與耐火材料調(diào)成的膠泥所砌筑的爐窯具有抗震、抗剝落、耐驟冷驟熱、耐高溫氣流沖刷、磚與磚結(jié)合牢固、不掉磚、不跑火等特點(diǎn)。由于不含鈉離子，在粘貼耐火纖維時(shí)，可防止產(chǎn)生莫來石粉狀結(jié)晶，且施工養(yǎng)護(hù)方便，可節(jié)能30%～50%；用于砌筑爐窯或修補(bǔ)爐窯，可延長窯爐壽命1～3倍，減少了工廠修爐費(fèi)用和停工損失。
技術(shù)性能：用本粘結(jié)劑調(diào)制的膠泥，經(jīng)測試，其強(qiáng)度數(shù)據(jù)如下：
1、膠泥抗拉強(qiáng)度(kg/cm2) :1100℃燒后50kg/cm2 ,1500℃燒后70kg/cm2
2、膠泥抗壓強(qiáng)度(kg/cm2) :1100℃燒后261kg/cm2 ,1500℃燒后505kg/cm2
3、耐火磚粘接強(qiáng)度(kg/cm2) :常溫11kg/cm2以上,1100℃燒后37kg/cm2, 1500℃燒后54kg/cm2
二、高溫粘結(jié)劑用作混凝土搗打料,其強(qiáng)度數(shù)據(jù)如下：
1、燒后抗壓強(qiáng)度(kg/cm2)：110℃為285kg/cm2 800℃為407kg/cm2 1400℃為857kg/cm2
2、燒后抗折強(qiáng)度(kg/cm2)：110℃為98kg/cm2 800℃為80kg/cm2 1400℃為200kg/cm2
用本高溫粘結(jié)劑為膠結(jié)材料與高鋁料搗制混凝土，常溫時(shí)塑性好便于施工，高溫時(shí)強(qiáng)度和粘結(jié)性能提高幅度大，澆注整體性好，并且高溫粘結(jié)劑用量少，從成本方面考慮也比較經(jīng)濟(jì)。
三、高溫粘結(jié)劑粘貼硅酸鋁耐火纖維：
在機(jī)械、電器等行業(yè)，使用著大量的電阻爐、熱處理爐，為了減少熱損，多用硅酸鋁耐火纖維保溫。很多工廠采用鎳鉻絲固定，不僅造價(jià)高，改爐麻煩，而且改爐質(zhì)量也不好。如果用高溫粘結(jié)劑粘貼能很好地解決這個(gè)問題。
用高溫粘結(jié)劑與一定比例耐火材料混合，粘貼硅酸鋁纖維，通過燒結(jié)、固化，粘貼效果較好，表面平整。適用各種熱處理爐、箱式或井式電阻爐，在1000℃~1800℃ 高溫連續(xù)使用，不會發(fā)生剝落，粘貼牢固，可節(jié)電在50%以上。同時(shí)還具有以下幾個(gè)特點(diǎn)∶①價(jià)格便宜，約為鎳鉻絲固定硅酸鋁耐火纖維造價(jià)的1/8，可節(jié)約大量昂貴的金屬材料。②施工簡便，且爐襯耐用。③氣密性好，保溫性好，節(jié)電明顯。
四、
高溫粘結(jié)劑用作耐溫阻燃涂料，保護(hù)基材，減少熱損,節(jié)約能源。本高溫粘結(jié)劑有良好的紅外線吸收能力，與耐火材料制成泥漿涂抹在爐壁，形成耐火涂層，能很好地改善爐壁輻射，減少熱損。以其制作的涂料，有很高的耐火度和較強(qiáng)的耐蝕能力，涂于物體表面，能起到保護(hù)材料的作用。
五、高溫粘結(jié)劑用于材料的成型。在某些特定場合，將該粘結(jié)劑與陶土、云母粉、硅藻土、高嶺土等材料混合粘結(jié)成壓制成所需要的形狀。
六、高溫粘結(jié)劑用于其他需要耐高溫情況下的粘結(jié)。
各種行業(yè)窯爐砌筑熱風(fēng)爐的耐火磚，在熱風(fēng)爐中的高溫部位使用了大量硅磚，如果砌筑硅磚的耐火泥用得不合適，熱風(fēng)爐中的高溫部位經(jīng)過長期高溫烘燒很容易出現(xiàn)破裂與脫落的現(xiàn)象，砌筑硅磚需用NF的高溫粘結(jié)劑。NF的高溫粘結(jié)劑采用硅石粉或加人部分硅粉作主材料，結(jié)合劑用水玻璃等；耐溫度可達(dá)1300℃~1350℃~，灰縫小，收縮率小。高溫粘結(jié)劑是一種新型的無機(jī)膠結(jié)材料，粘結(jié)強(qiáng)度高、砌筑整體結(jié)構(gòu)好、氣密性好、抗腐蝕、荷重軟化溫度高、高溫收縮小、施工方便、具有易和好性和抗渣性。所以像熱風(fēng)爐高溫部位選用南方高溫粘結(jié)劑砌筑是比較合適的。
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