1.“電阻法噴吹成纖、干法針刺制毯”與“電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯”仍是國際上陶瓷纖維生產(chǎn)的兩種典型工藝技術(shù)。由于陶瓷纖維應(yīng)用范圍
的擴大，要求陶瓷纖維產(chǎn)品向功能性方向發(fā)展，以滿足特定應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)所需的專用功能性產(chǎn)品。例如：
（1）用作陶瓷纖維針刺毯、模塊、紡織品等陶瓷纖維二次制品，須采用以甩絲成纖工藝生產(chǎn)的甩絲纖維做原料，使產(chǎn)品具有優(yōu)良的高溫物理性能、機
械性能及可紡性能。
（2）濕法真空成型制品、纖維不定形材料（纖維澆注料、噴涂料、涂抹料）、纖維紙等產(chǎn)品，則需用以噴吹成纖工藝生產(chǎn)的噴吹纖維做原料。這樣可
改善上述纖維二次制品纖維分散性、結(jié)合劑的均勻性及制品的柔韌性。
所以，上述兩種陶瓷纖維生產(chǎn)工藝，始終保持同步發(fā)展的局面，談不上一種工藝取代另一種工藝的問題。并且隨著工藝技術(shù)和工藝裝備的完善和提高
，使兩種工藝技術(shù)和工藝裝備日趨成熟。
2.“熔融法”與“膠體法（或稱化學法）”亦是兩種并存，同步發(fā)展的工藝技術(shù)。因為兩種工藝技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品有著本質(zhì)的區(qū)別，前者生產(chǎn)非晶質(zhì)（
玻璃態(tài)）纖維，后者生產(chǎn)多晶晶質(zhì)纖維。前者技術(shù)含量低、生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品應(yīng)用量大面廣，屬于工業(yè)窯爐、加熱裝置耐火、隔熱應(yīng)用領(lǐng)域中的基礎(chǔ)材料
，而后者技術(shù)含量高、生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品主要用于1300℃以上高溫工業(yè)窯爐的耐火隔熱及航空、航天、核能技術(shù)等尖端領(lǐng)域，產(chǎn)品用量小，但附加值高。
為此，英國I.C.I公司、美國杜邦公司、美國3M公司、日本住友化學公司等以生產(chǎn)晶質(zhì)短纖維、晶質(zhì)連續(xù)纖維的企業(yè)，由于技術(shù)上的創(chuàng)新和高經(jīng)濟效益，使
他們得到迅速發(fā)展。
3.提高陶瓷纖維生產(chǎn)原料純度，發(fā)展大生產(chǎn)能力陶瓷纖維工藝裝備，是陶瓷纖維技術(shù)發(fā)展的另一個特征。
國外甩絲成纖針刺毯生產(chǎn)線最大年生產(chǎn)能力達5000t的規(guī)模，“生產(chǎn)線”電阻爐熔融液排放量為1000kg/h。噴吹成纖針刺毯生產(chǎn)線最大年生產(chǎn)能力為
1500t?！吧a(chǎn)線”原料采用風力輸送，各生產(chǎn)工序?qū)崿F(xiàn)計算自動控制。
“生產(chǎn)線”生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，工藝裝備結(jié)構(gòu)創(chuàng)新及“生產(chǎn)線”生產(chǎn)能力的成倍提高，有效地降低了消耗、提高了勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，并最終
導致生產(chǎn)成本降低，市場競爭能力的提高。
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