、各組份的配合和調(diào)膠工藝等幾個(gè)方面。

　　2、基板質(zhì)量：?jiǎn)伟遒|(zhì)量

，尤其是表面狀態(tài)對(duì)異型模板的膠合強(qiáng)度影響很大，因此應(yīng)對(duì)木段準(zhǔn)備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視，要很好的進(jìn)行木材軟化處理，控制好旋切條件，同時(shí)應(yīng)注意單板含水率與平整度。

　　3

、陳化時(shí)間：陳化時(shí)間長(zhǎng)短要適宜，應(yīng)可以隨氣候變化合理改變，要實(shí)現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫，要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。

　　4

、模板膠合力：膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個(gè)環(huán)節(jié)，膠量過(guò)大，成本量高，而且膠層過(guò)厚，內(nèi)應(yīng)力增大，同時(shí)容易透膠；膠量過(guò)小，不利于膠液浸潤(rùn)，異型模板的膠層會(huì)不完整。